什么是就地熱再生技術(shù)?簡單來說,就地熱再生技術(shù)分為3種,表面再生、重鋪再生和復拌再生。緊跟預熱機施工的其他設(shè)備,如熱銑刨機、復拌機等,根據(jù)施工工藝不同結(jié)構(gòu)上有很大差異。隨著熱風循環(huán)、紅外加熱技術(shù)快速發(fā)展以及滾筒攪拌機的推廣應用,就地熱再生設(shè)備整體性能得到了明顯提升。
就地熱再生(HIR)技術(shù)是通過熱再生機組對瀝青路面加熱軟化,然后進行扒松或銑刨,添加再生劑和新混合料,再進行重新攤鋪碾壓成型的道路維修工藝。就地熱再生路面維修技術(shù)作為一種修復性養(yǎng)護技術(shù),適用于淺層存在病害的高速公路以及一、二級公路瀝青路面表面層的再生。再生層可作上面層或者中面層,再生深度一般為 2 ~ 4cm。
1 )預熱機分類及原理
瀝青路面就地熱再生技術(shù)所用的設(shè)備組合,根據(jù)施工工藝以及設(shè)備制造商不同,形成了許多不同風格。這些設(shè)備機組既有相似之處,也有一些明顯差別。就地熱再生機組中的預熱機是用來給路面進行初始加熱的設(shè)備,在預熱機結(jié)構(gòu)上,近 20 年來沒有重大變化。雖然不同生產(chǎn)商的預熱機樣式有所不用,但加熱原理基本相同。一般來講,瀝青路面就地熱再生配備 2 臺預熱機進行路面預熱施工。根據(jù)加熱方式的不同,預熱機可分為熱風循環(huán)式和紅外加熱式。紅外加熱式預熱機采用液化天然氣作為燃料,通過氣化混合與輸送裝置,將混合氣置于分布式燃燒器進行燃燒,通過燃燒器紅外線輻射對路面進行加熱。
熱風循環(huán)式預熱機采用柴油為燃料,通過燃燒器燃燒柴油產(chǎn)生熱風,熱風經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)將熱風不斷的吹在路面上,對路面進行加熱。具體原理如下:利用燃燒器加熱室內(nèi)空氣,通過調(diào)整給油量調(diào)節(jié)機構(gòu)控制燃燒溫度,從而把熱氣溫度控制在 700℃左右;熱氣以 7 個大氣壓吹送到貼近地面,使瀝青地面軟化,噴射出的熱氣則可以回收后再熱重新使用。與此同時,加熱板所產(chǎn)生的熱輻射作為輔助加熱措施,整體提高了綜合熱效率,從而使加熱深度可達 5 cm。
2 )就地熱再生技術(shù)分類及特點
就地熱再生施工工藝分為表面再生、重鋪再生和復拌再生 3 種。緊跟預熱機施工的其他設(shè)備,如熱銑刨機、復拌機等,根據(jù)施工工藝不同結(jié)構(gòu)上有很大差異。
2.1 表面再生
它是**個發(fā)展起來的就地熱再生工藝, 20 世紀 30年代,第1臺具備基本再生性能的設(shè)備誕生,20 世紀 60 年代中期以后開始普遍使用,與其他 HIR 工藝相比,表面再生是較基礎(chǔ)、技術(shù)較簡單的工藝。
該施工工藝主要工序組成如下:干燥和加熱現(xiàn)有道路上面層—翻松已加熱軟化的瀝青道路—按照設(shè)計要求和生產(chǎn)配合比加入再生劑—拌和松散再生混合料—用自由懸浮式刮鋪機撒布和攤鋪再生混合料—用常規(guī)壓路機與步驟碾壓再生混合料。表面再生工藝中不加入新瀝青混合料,因此該工藝方法較適合于改善瀝青老化道路。
2.2 重鋪再生
該工藝適用于單獨使用表面再生和復拌再生工藝,而不能恢復道路縱斷面或表面要求的工況。例如:常規(guī)瀝青路面加鋪作業(yè)不可行時;要求極薄的瀝青面層時,或采用專門的混合料作為磨耗層時。
重鋪再生工藝分為單階段法和多階段法。在單階段法施工中,對瀝青道路進行再生時,通過就地熱再生機組中**的攤鋪裝置,在未碾壓的再生混合料上攤鋪新的瀝青混凝土(或?qū)iT混合料),新加鋪層厚度一般不超過 2 cm,**采用壓路機進行兩層一次性碾壓。
在多階段法施工中,先通過就地熱再生機組后的攤鋪裝置攤鋪再生混合料,然后采用常規(guī)的攤鋪機 , 在未碾壓的再生混合料上再攤鋪常規(guī)的瀝青混合料(或?qū)iT混合料)。新加鋪層厚度一般不超過 4cm,再生混合料和新加鋪層材料作為一層進行碾壓。
無論是單階段法還是多階段法,該施工工藝主要工序如下:干燥和加熱現(xiàn)有道路上面層—翻松已加熱軟化的瀝青道路—按照設(shè)計要求和生產(chǎn)配合比加入再生劑—拌和松散再生混合料—用自帶的攤鋪裝置進行攤鋪—用常規(guī)攤鋪機在再生混合料上再攤鋪一層新瀝青混合料—用常規(guī)壓路機碾壓再生混合料。
2.3復拌再生
該工藝是綜合了上述兩種施工工藝優(yōu)點的一種創(chuàng)新,它采用間歇式攪拌裝置拌合混合料。它的要點是機組自帶拌缸,采取間歇式拌合方式,把再生料與新的瀝青混合料進行反復拌合,然后利用常規(guī)的攤鋪機進行攤鋪作業(yè)。
該施工工藝采用:2 臺預熱機—熱銑刨—復拌機—攤鋪碾壓的施工順序進行。按就地熱再生施工工藝要求,原路面 應具備以下條件:一是原路面整體強度滿足設(shè)計要求;二 是原路面病害主要集中在表面層,通過再生施工可得到有 效恢復;三是原路面瀝青的 25 度針入度不低于 20(0.1mm)。
3) 就地熱再生技術(shù)趨勢
20 世紀 70 年代未 80 年代初,隨著熱風循環(huán)、紅外加熱技術(shù)快速發(fā)展以及滾筒攪拌機的推廣應用,就地熱再生技術(shù)得到了快速發(fā)展,就地熱再生設(shè)備整體性能得到了明顯提升。就地熱再生技術(shù)在我國已經(jīng)有近 20 年的歷史,20 年來我國一直沿用國外技術(shù)路線,沒有取得重大技術(shù)突破, 只是局部進行了技術(shù)改進和升級。
目前,國內(nèi)沿用的技術(shù)路線主要來源于美國、加拿大和德國。英達公司的就地熱再生產(chǎn)品與技術(shù)采用美國技術(shù)路線,屬于表層與加鋪再生技術(shù)。森遠公司就地熱再生產(chǎn)品與技術(shù)采用加拿大技術(shù)路線,屬于復拌再生技術(shù)。中聯(lián)、澳新等公司的產(chǎn)品與技術(shù)采用德國技術(shù)路線,屬于重鋪再生技術(shù)。
隨著我國對施工環(huán)保要求的逐漸嚴苛,就地熱再生技術(shù)也面臨著諸多技術(shù)挑戰(zhàn),具體包括以下幾點:采用新的加熱與保溫技術(shù),提高再生機組熱效率,使瀝青煙等廢氣排放更少。采用新的控制技術(shù),使設(shè)備人機界面協(xié)同效果更加友好,減少操作人員的勞動強度,增加設(shè)備可靠性。采用模塊化綜合結(jié)構(gòu)設(shè)計,使預熱機后續(xù)工藝標準一致,減少設(shè)備數(shù)量。將整機結(jié)構(gòu)設(shè)計得更加緊湊,使轉(zhuǎn)場更加快捷、高效。